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產(chǎn)品簡介
| 品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
五面加熱爐是一款專為實現(xiàn)高效、均勻燒結(jié)工藝而設(shè)計的*熱處理設(shè)備。其主要特征在于爐體內(nèi)部采用五面(除頂部以外)均布加熱元件,確保熱量從各個方向均勻傳遞至爐膛內(nèi)部,有效消除熱點,提高燒結(jié)均勻性,實現(xiàn)對爐膛內(nèi)樣品的全位、均勻加熱,特別適用于對溫度均勻性要求嚴格的材料燒結(jié)、熱處理工藝。
結(jié)構(gòu)特點
加熱元件分布:五面加熱爐的加熱元件分別安裝在爐膛的左側(cè)、右側(cè)、前門、后壁和底部,這種布局能使爐膛內(nèi)的物料在多個方向上均勻受熱,有效提高溫場均勻性。
爐膛材料:通常采用高純氧化鋁纖維等耐高溫、隔熱性能良好的材料,能很大程度減少能量損失,提高加熱效率,同時延長爐膛的使用壽命。
殼體結(jié)構(gòu):多采用雙層殼體結(jié)構(gòu),雙層爐殼間配有風冷循環(huán)系統(tǒng),可使外殼溫度保持在較低水平,一般≤60℃,既能保證操作人員的安全,又能減少熱量散失。
進出氣口設(shè)計:爐體上設(shè)有進氣口和出氣口,位置通常在爐體后側(cè)和頂端,可往腔體內(nèi)部通入惰性氣體,也能排出爐腔內(nèi)的腐蝕性氣體和水分,從而延長加熱元件的使用壽命。
工作原理:五面 加熱爐利用電流通過爐內(nèi)的加熱元件(如電阻絲)產(chǎn)生熱量,采用功率調(diào)節(jié)器進行電路控制,通過溫度傳感器(熱電偶)檢測爐內(nèi)溫度,熱電偶檢測到的溫度反饋到控溫儀表。智能控溫儀可設(shè)置升溫過程,儀表采集到熱電偶反饋的爐內(nèi)溫度信號,會通過 PID 調(diào)節(jié)輸出合適的電壓信號,功率調(diào)節(jié)器接收到儀表的輸出信號,控制自身的功率輸出從而達到調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度穩(wěn)定的目的,使得高溫爐按照控溫儀設(shè)置好的升溫過程進行升溫。
應(yīng)用領(lǐng)域
金屬材料處理:可用于各種金屬材料的退火、淬火、回火等熱處理工藝,能使金屬材料獲得良好的力學(xué)性能和微觀組織結(jié)構(gòu),例如對鋼材進行退火處理,消除應(yīng)力,改善加工性能。
陶瓷材料燒結(jié):對于陶瓷材料的燒結(jié)過程,五面 加熱爐能夠提供均勻的溫度場,保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量,使其密度均勻、性能穩(wěn)定,如用于氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等的燒結(jié)。
3D 打印材料處理:在 3D 打印技術(shù)中,五面 加熱爐可用于對打印后的材料進行后處理,如去除應(yīng)力、提高強度等,有助于提升 3D 打印制品的質(zhì)量和性能。
科研領(lǐng)域:高校、科研院所常用于材料科學(xué)研究中的高溫實驗,如研究新材料的合成、相變過程等,為材料研發(fā)提供可靠的實驗環(huán)境。
產(chǎn)品優(yōu)勢
溫場均勻性好:五個面同時加熱,使得爐膛內(nèi)的溫度分布更加均勻,能夠滿足對溫場均勻性要求較高的材料處理工藝,有效減少產(chǎn)品因溫度不均勻而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
控溫精度高:采用*的 PID 控溫系統(tǒng)和高精度的熱電偶溫度傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制,控溫精度通??蛇_ ±1℃,可滿足各種精確的熱處理工藝要求。
升降溫速度快:加熱元件的合理布局和高效發(fā)熱,使得爐體能夠快速升溫,同時在降溫過程中,通過風冷等冷卻方式,也能實現(xiàn)較快的降溫速度,提高了生產(chǎn)效率,縮短了工藝周期。
操作注意事項
安全防護:操作人員在操作五面 加熱爐時必須佩戴好防護用具,如高溫手套、護目鏡等,防止燙傷和其他意外事故的發(fā)生。
物料放置:物料在爐膛內(nèi)的放置應(yīng)均勻合理,避免局部過熱或影響溫場均勻性。同時,要確保物料與加熱元件之間保持一定的距離,防止短路或損壞加熱元件。
定期維護:定期對加熱爐進行維護保養(yǎng),檢查加熱元件的老化情況、熱電偶的準確性、爐門密封性能等,及時更換損壞的部件,以保證設(shè)備的正常運行和性能穩(wěn)定。
產(chǎn)品分類
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